水泥結合澆注料特點
傳統的水泥結合澆注料是鋁酸鹽水泥結合耐火骨料。這些混凝土的性能取決于骨料的選擇和水泥的添加量。為了使其具有一定的中低溫強度，水泥的添加量通常需要15-30%。因此，這種高水泥澆注料施工所需的加水量為8-15%，其中6-10%用于水泥水化，另外2-6%用于提供流動性能，以滿足施工時間。然而，骨料中孔隙中仍有0-5%的水填充，沒有任何有效作用。
這種傳統水泥結合澆注料一般有三個特點：
(1)加水量大，通常是多孔開放結構，強度較低；
(2)中溫(538-982℃)強度衰減，水化結合受損，燒結未發生仍不能形成陶瓷結合；
(3)氧化鈣含量高，在CaO-Al2O3-SiO2系統中，高溫下容易形成液態玻璃相，可促進高溫晶相的形成。
由于傳統水泥結合澆注料中的水泥含量必須大于10%，才能具有足夠的結合強度，因此簡單降低傳統水泥結合澆注料中的水泥含量和加水量是不成功的。為了提高澆注料的性能，開發了低水泥和超低水泥，主要是利用微粉和超微粉加分散劑來減少鋁酸鈣水泥的加入，其結合強度是通過微粉和超微粉的凝結和水泥的水化結合來實現的。雖然與傳統水泥結合澆注料相比，它們具有孔隙率低、耐腐蝕性好的優點，但由于化學結合水通常在較窄的溫度下脫水，對加熱速度非常敏感。由于外部空間封閉，內部蒸汽壓力迅速積聚升高，導致澆注料爆裂。隨后，人們推出了一種假沸石結構的澆注料，其脫水溫度范圍為150-450℃，而不是在較窄的溫度范圍內，從而提高了低水泥和超低水泥結合澆注料的抗爆裂性。
