小型回轉窯窯襯使用磷酸鹽磚
磷酸鹽磚是以特種土礦熟料為主要原料，加入適量磷酸水溶液，經預混合、困料、混合、成型、干燥、熱處理等工藝制成的。磷酸本身沒有粘結性。當它與榮盛耐材土礦熟料等原料的中性氧化物和弱堿性氧化物發生化學反應，產生磷酸鹽時，它表現出良好的粘結性。除了與結合材料發生的化學反應外，主要是由酸磷酸鹽的聚合和粘附引起的。磷酸基離子以各種方式連接成長鏈平面網或空間骨架結構的大分子，磷酸基PO4中的氧氣起到這種聯結作用，使坯體凝結硬化。酸磷酸鹽的形成取決于中和程度，即氫的替代程度不同，主要包括磷酸二氫鋁和磷酸氫鋁，一般認為是主要成分。由于它在常溫下可溶于水，當它被用來形成混合物時，它仍然可以長期保持可塑性，但當加熱到一定程度時，酸磷酸鋁可以變成焦磷酸鋁和部分磷酸鋁，然后發生聚合反應。因此，磷酸鹽磚具有強度高、耐磨性好的特點。
磷酸鹽磚成型后，磚坯含有4%~5%的水分，因此磚坯必須干燥，以提高其機械強度，有利于運輸和窯爐安裝，保證產品的外觀質量。磚坯進入干燥窯前必須自然干燥，干燥時間不少于12h，窯溫60~80℃，窯溫110~130℃，干燥時間不少于48h，干燥后殘留水分≤1%。
與高鋁磚相比，小型水泥回轉窯磷酸鹽磚的使用壽命提高了1~2倍：負荷軟化溫度低，表面粗糙，易與材料粘結，榮盛耐材次窯皮均勻掛，磚與窯皮結合平整牢固；如果窯皮有缺陷，更容易補掛，特別是在窯異常運行條件下，磷酸鹽磚不開裂、不剝落、窯皮不倒塌、不開裂，對材料適應性強。
